各种滑动导轨的设计特点

一、动压导轨二、普通滑动导轨

三、静压导轨

四、卸荷导轨

1、机械卸荷导轨

2、液压卸荷导轨

3、自动调节气压卸荷导轨

导轨的润滑与防护

一、导轨的润滑

1、润滑的目的、要求与方式

润滑的目的：是为了降低摩擦力、减少磨损、降低温

度和防止生锈。

润滑要求：供给导轨清洁的润滑油，油量可以调节，

尽量采取自动和强制润滑，润滑元件要可靠，要有安

全装置。

润滑方式：人工定期向导轨面浇油；在运动部件上装

油杯，使油沿油孔流或滴向导轨面；在运动部件上装

润滑电磁泵或手动润滑泵。

在组件选择过程中，设计灵活性是需要考虑的一个非常重要的因素。通常，为了达到优性能，必须对组件进行改型，聚乙烯弯道导轨图片，以提高功能或在所期望的空间中进行匹配。当与载荷额定值进行对比时，聚乙烯弯道导轨供货商，方形导轨轴承比圆形滚珠衬套轴承更为紧凑。这样，聚乙烯弯道导轨，如果几何尺寸支持用户的系统要求，则用户将有相当优化的外壳。然而，如果需要进行改型，聚乙烯弯道导轨供货厂家，则在圆形导轨系统上更容易进行此项工作。

磨损后应能补偿磨损量

磨损后间歇变大了，设计时应考虑在构造上能补偿这个间隙。

补偿方法：可以是自动的连续补偿，也可以是定期的人工补偿。

低速运动平稳性

一、爬行的现象及其影响

二、对爬行现象的分析

三、产生爬行的原因

（1）静摩擦力和动摩擦力之差，差值越大，越容易产生爬行。

（2）传动系统刚度越差，越容易产生爬行

（3）运动件的质量越大，越容易产生爬行

（4）当导轨面之间的阻尼较大时，有利于减轻或消除爬行。

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