各种滑动导轨的设计特点
一、动压导轨二、普通滑动导轨
三、静压导轨
四、卸荷导轨
1、机械卸荷导轨
2、液压卸荷导轨
3、自动调节气压卸荷导轨
导轨的润滑与防护
一、导轨的润滑
1、润滑的目的、要求与方式
润滑的目的：是为了降低摩擦力、减少磨损、降低温
度和防止生锈。
润滑要求：供给导轨清洁的润滑油，油量可以调节，
尽量采取自动和强制润滑，润滑元件要可靠，要有安
全装置。
润滑方式：人工定期向导轨面浇油；在运动部件上装
油杯，使油沿油孔流或滴向导轨面；在运动部件上装
润滑电磁泵或手动润滑泵。
数控机床常用的滑动导轨
导轨截面组合主要有：三角形—矩形，矩形—矩形开式，没有压板，不能承受较大的翻转力矩；闭式，有压板，可承受翻转力矩。
数控机床常用的滑动导轨
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消除爬行的措施
设计低速运动机构时，首先应估算其临界速度。
如果所设计机构的速度低于临界速度时，应采取措施降低其临界速度，以避免产生爬行。
运动部件的质量往往由于结构要求成为定值，阻尼比目前研究得还不充分，改善措施也不很多。
（一）减小静、动摩擦系数之差
1）采用导轨油
2）以滚动摩擦代替滑动摩擦
3）采用卸荷寻轨和静压导轨
4）采用减摩导轨材料
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